在岩石区域作业时，潜孔钻头的选择需根据岩石硬度（抗压强度）决定，核心在于齿形设计。
1. 硬岩区域（抗压强度＞150MPa）
- 推荐齿形：球齿（Button Bit）
- 特点：
- 齿头为半球形，冲击力集中，适合破碎高硬度岩石（如花岗岩、石英岩）。
- 合金齿材质通常为YG11或更高耐磨等级，寿命长但成本较高。
- 适用场景：矿山爆破孔、硬岩地质勘探。
2. 中硬岩区域（抗压强度80-150MPa）
- 推荐齿形：柱齿（Cross Bit）
- 特点：
- 齿头为圆柱形，排屑槽设计更优，适合中硬岩（如石灰岩、砂岩）。
- 兼顾冲击力和排渣效率，寿命适中，性价比高。
- 适用场景：水利水电基础孔、隧道掘进。
3. 软岩区域（抗压强度＜80MPa）
- 推荐齿形：片状齿（Chisel Bit）
- 特点：
- 齿头为扁平片状，切削面积大，进尺快，适合软岩（如页岩、煤层）。
- 排屑槽宽，岩屑易排出，但合金齿耐磨性要求较低。
- 适用场景：建筑桩基孔、软岩锚杆孔。
4. 特殊场景补充
- 破碎带或节理发育岩石：
- 优先选择分体式钻头（齿可更换），降低更换成本。
- 齿形可选柱齿或片状齿，根据具体硬度调整。
- 高温或潮湿环境：
- 选用耐腐蚀合金齿（如添加钴的硬质合金），避免齿头氧化磨损。
岩石区域潜孔钻头的核心选择依据是岩石硬度，对应关系如下：
硬岩 → 球齿 | 中硬岩 → 柱齿 | 软岩 → 片状齿
同时需结合作业场景（如矿山、水利）和成本要求，优先选择知名品牌（如Sandvik、Atlas Copco）的高品质钻头，以确保效率和寿命。
