一、产品定位与技术亮点
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多规格覆盖，灵活适配
- 60mm钻杆：轻量化设计，适用于浅孔爆破（深度≤15米）及狭窄空间作业（如隧道支护孔）。
- 76mm钻杆：中深孔爆破主力型号，平衡强度与重量，适配多数DTH潜孔锤（如COP系列）。
- 89mm钻杆：大扭矩承载能力，专为深孔（≥30米）及极硬岩层（如花岗岩）设计。
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高强度材质与工艺
- 采用 R780级合金钢，抗拉强度≥850MPa，疲劳寿命较普通钻杆提升40%。
- 螺纹部位 感应淬火处理，耐磨性提高3倍，避免频繁拆卸导致的螺纹滑丝。
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优化流体通道
- 内孔抛光技术降低风阻，配合高压空压机（≥20bar）时，排渣效率提升25%。
二、典型应用场景
- 矿山台阶爆破（76/89mm）：
某铁矿项目中，89mm钻杆实现单孔深度45米，孔斜误差<1°，爆破块度均匀性提升30%。 - 城市基坑工程（60mm）：
地铁施工中快速完成支护孔钻孔，日均进尺120米，噪音控制在75dB以下。
三、行业趋势与创新方向
- 智能化升级
- 部分厂商推出 内置传感器的钻杆，实时监测弯曲度与振动数据，预防断杆风险。
- 轻量化材料
- 钛合金复合钻杆试验中（重量减轻35%），预计2026年商用化。
四、选型与维护指南
| 参数 | 60mm | 76mm | 89mm |
|---|---|---|---|
| 适用孔深 | ≤15m | 15-30m | ≥30m |
| 推荐岩层 | 软-中硬 | 中硬-硬 | 极硬 |
| 连接方式 | 梯形螺纹 | 反冲击螺纹 | 加强型螺纹 |
维护要点：
- 定期检查螺纹磨损（使用极限规测量）；
- 存储时垂直悬挂避免变形；
- 严禁超转速作业（参考厂家标定值）。
